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为什么型腔压力技术的使用对您公司的未来是重要的?

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等级:助理
行业:
职能部门:
城市:深圳市
金币:218

型腔压力技术简介

随着经济的发展,人们对塑料制品的品质要求越来越高,传统的品质控制技术已经越来越满足不了客户的需求。型腔压力技术是解决这一问题的关键。近几年来,在发达国家的制造行业得以广泛应用。

型控压力是一个直接关系到注塑件质量的工艺变量。型腔压力是在零件成型的地方测量出来的压力,可用于监控诸如零件重量,尺寸,飞边,缩水,短射和翘曲等特性。通过对型腔压力的监控,可在型腔内(工艺的核心,即零件成型的地方)提供最稳定的环境。

型腔压力技术的主要应用:

1、通过型腔压力曲线分析、诊断工艺及设备问题,型腔压力曲线如同“心电图”,全面反映了成型工艺的“健康状况”;

2、应用型腔压力技术,进行塑料制品品质监控,不合格品分拣,实现100%合格品的品质保证;

3、运用型腔压力技术,进行工艺控制,提高工艺稳定性,降低不良率。

        选择型腔压力技术的十大理由:

1、更加稳定的塑料制品品质和长时间的生产而无需调机;

2、消除猜测的做法,试模调机时间更短;

3、显示型腔内部的压力分布,在开模前就能探测出塑料制品是否合格;

4、探测到所有工艺变量的异常情况,进行准确的品质监控;

5、显示精确的浇口冻结时间,用以优化成型工艺;

6、减小成型期间塑料黏度的变化对塑料制品品质的影响;

7、实现同一模具在不同的注塑机上顺利生产,确保从试样到生产的顺利过渡;

8、准确知道型腔填充、补缩和保压时间,进行精确工艺控制;

9、补偿注塑机的不稳定,降低不良率;

10、准确识别模具、注塑机、塑料和工艺的变化,科学地诊断问题。

 



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