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模具在不同的条件产生的裂纹如何预防?

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等级:助理
行业:
职能部门:
城市:东莞市
金币:398
①淬火后及时进行回火、消除淬火应力。
②适当降低磨削速度、磨削量、磨削冷却速度,能有效防止和避免磨削裂纹形成。
③制订先进的热处理工艺,控制最终淬火残余奥氏体含量不超标。
④原材料进行改锻,多次双十字形变向镦拔锻造,经四镦四拔,使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布,并用高温余热进行淬火。接着高温回火,能充分消除块状、网状、带状和链状碳化物,使碳化物细化至2-3级 
裂纹产生原因:
②材料存在严重的碳化物偏析;
②仪表失灵,淬火加热温度过高,晶粒粗大,降低材料韧性,增加脆性;
③淬火工件未及时回火和回火不充分,存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加,导致线切割裂纹。 
线切割裂纹
该裂纹出现在经过淬火、回火的钢材。在线切割加工过程中,改变了金属表层、中间层和心部应力场分布状态,淬火残余内应力失去平衡变形,某一区域出现大的拉应力,此拉应力大于该模具材料强度极限时导致炸裂。实验表明,线切割过程是局部高温放电和迅速冷却过程,使金属表层形成树枝状铸态组织凝固层,产生600一900MPa拉应力和厚约0.03mm的高应力二次淬火白亮层。
 以上是东莞弘超模具科技有限公司编辑的有关如何预防模具在不同的条件产生的裂纹? 微信公众号:hcsteel


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